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涤纶针刺毡制造工艺是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空袭分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞。
涤纶针刺毡除尘布袋采用无纺针刺加工工艺制成，即将作为芯料的织物基布的两侧铺上经过梳理的密度均匀的纤维层，然后用带有倒穴的针进行刺扎，将基布的纤维络合，并经过烧毛、热定型、轧光等整理工序后制成。其主要采用合成纤维，从平面上看，为单纤维无规则地交错结合；从截面方向看，以对面平呈角度移动的针刺，使单纤维呈错综复杂的络合状态。
涤纶针刺毡除尘布袋作为一种非常好的滤料被广泛的应用，这种除尘布袋滤料空隙率大，透气性能较好，用途广泛，抗化学稳定性强，不仅可以过滤常温气体，而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体，滤水、滤油，是常温工况，液固分离等理想的过滤材料。
1、良好的透气性能
它与其它织物滤料相比，较大的不同是滤料中的细孔形态。机织布主要是经纬线交错所构成的空隙作为过滤用的细孔，这此细孔约占机织布总体积的50%以下。
而针刺毡（除尘器布袋）是由单纤维交错络合而成，针刺毡纤维间的空隙均直接作为过滤细孔，针刺毡的孔隙率为70%左右。从毡的断面看细孔呈弯曲状，因而捕集粉尘的效率相当高。
它的透气性比机织布好，达到200l/m²·s左右，过滤速度可达机织滤布的二倍，袋式除尘器选用这种滤料，可节省投资、节约空间，减少运行维护费用。
2、高集尘效率
针刺毡（除尘布袋）的单纤维络合，使其形成了比机织布更小的孔径。当含尘气体以滤速通过针刺滤料时，由于尘粒粒径的不同，纤维层与尘粒间出现了扩散、惯性、筛分、钩附等多种效应。孔径越小，越能充分发挥这些捕尘机理的作用，越能加速粉尘层的形成。同时由于它的孔径不是直通而是纵横交错的，因而能控制尘流的挤压、吹刮、渗透作用，从而实现高集尘效率。
3、适用于清灰
由于针刺毡（除尘布袋）是三维空间结构，在集尘过程中，部分粉尘在其内部滞留，在断面上形成了一个容尘梯度。粉尘和滤料交叉结合为一个整体而产生过滤作用。因而，它在清灰时不必担心破坏粉尘的“二过滤层”，也就是说可以采用量清灰方式。龙其是它经过表面烧毛、树脂喷涂和表化处理后，使之一方面可以用较少的能耗取得较好的清灰效果，同时又能始终保持稳定的滤尘效果，即使刚清完灰也有着较效率。
因此，它在脉冲、回转反吹、环隙喷吹、气环吹洗等袋式除尘器中更显示了其优良的过滤性能及良好的使用效果。
4、针刺毡滤料（除尘器布袋）的品种
(1)普通型针刺毡：丙纶、维纶、涤纶等针刺毡。
(2)中温针刺毡：nomex针刺毡工作温度为200℃。
