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锅炉脱硫脱硝除尘器是布袋除尘器除尘和脱硫除尘器脱硫塔脱硫的一种综合设备。锅炉脱硫脱硝除尘器先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除二氧化硫等气体。一般电厂、冶金、化工等气体、粉尘颗粒排放较高的使用锅炉、电炉的行业，都会使用脱硫除尘器实现废气排放污染物除尘净化，以达到标准排放，保护环境。
锅炉脱硫脱硝除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分，目前本公司所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。湿式脱硫除尘器又有水膜脱硫除尘器和冲击水浴脱硫除尘器等几个种类，但总体来说湿式脱硫除尘器的工作原理都相差无几。
锅炉脱硫脱硝除尘器的脱硫步骤一般是，含尘烟气从锅炉排放出来后，先通过管道进入旋风除尘器，这个装置也叫火星捕集器或叫沉降室，进行处理去除火星和降温，达到除尘布袋能承受的温度后再进入二级布袋除尘器，烟气通过布袋除尘器过滤后，去除了烟气中的灰尘，但是袋式除尘器去除不了烟气中的含硫化学成分，从布袋除尘器过滤后的烟气再由引风机送人脱硫除尘器脱硫塔进行脱硫处理，湿式脱硫除尘器内部设计有喷淋系统，所喷淋出的洗涤水雾与进入的烟气混合，将烟气中的微尘颗粒凝聚成聚合体，并随烟气气流进入洗涤槽。
锅炉脱硫脱硝除尘器的洗涤槽或水斗内置有大量的洗涤液，在气流的冲击下能形成大量的泡沫水膜，拦截灰尘聚合物，将其分离出来。湿式脱硫除尘器所处理烟气中所含有的二氧化硫，有亲水性的特点，在经过洗涤水雾及泡沫水膜的拦截后，绝大部分都可被洗涤水中的碱性物质中和吸收，实现脱硫的效果。在脱硫塔中脱硫后的清洁气体通过烟囱排入大气，脱硫除尘就此完成。
锅炉脱硫脱硝除尘器需要定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度，要求脱硫效率在80%以上的，定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，沉淀池中含酸性废水加入碱水沉淀过滤后可循环使用。
锅炉脱硫脱硝除尘器维护方便，操作简单。不同的除尘剂都使用于湿式脱硫除尘器，而达到除尘和脱硫的双重效果；缺点是除尘器排出的液体许做二次处理，否则会造出坏境的污染而得不偿失。夹带这粉尘颗粒的气体进入文丘里喉管后，因为喉管断面积不变，管内静压下降到较大值，并维持不变，此时气流流速达到较大值；气流进入渐扩管，流速逐渐下降，因为断而积逐扩大，管内静从逐渐恢复所致。在收缩管末端或喉管处通过喷嘴引入除尘液，该处的气流速度就很高，由喷嘴喷出含有碱性的洗涤液在高速气流的冲击下形成水雾，而且气、液、固三相的相对速度都很大，使它们得以充分混合，从而增加了二氧化硫与碱液滴混合的机会，使大部门的二氧化硫和碱性液滴得以充分反应，达到脱硫目的。另一方面，因为碱性洗涤液雾化充分，负气体达到饱和程度，从而破坏了尘粒表而的气膜，加重自身重力。当气体进入扩敢管后，这些被水润湿的尘粒与雾滴之间，以及不同粒补的尘粒或雾滴之间，在不同惯性力的作用下，在相互碰撞接触中凝结成粒径较大的含尘液滴。这些较粗的含尘液滴随气流进入主塔后，在重力、惯性力、离心力的作用下，从气流中分离出来，从而达到净化目的。
